膠頭的型號
膠頭應該具備良好的吸墨性和脫墨性，良好的回彈性、耐疲勞、耐溶劑等性能。膠頭的大小、形狀、軟硬要對照供應商提供的圖表或實物型號作出選擇，爾后根據實際使用的情況和壽命確定一種型號規格。
膠頭與承印物的接觸變形要盡量小，其直徑比字案大約3mm。如印版細線條多，膠頭應相對選軟些。膠頭與承印物的擠壓深度不得超過膠頭高度的1／3，否則膠頭易損傷，墨案變形模糊。新購的膠頭表面有一層脫模劑，使用前應用潔布蘸乙醇或洗版劑擦凈。
油墨的類型
常采用通用油墨，該類型油墨及添加劑能將字符圖案承印在塑料橡膠、金屬玻璃、尼龍帆布等材質上。其特點是成本低、附著力強、色澤理想。但對PE／PP、烘烤陶瓷等不適用，應根據圖案文字、面積大小及承印物的適應性選擇相應的釋稀劑，一般選用標準型的。
夾具的設計
應根據承印物的形狀，設計制作一個專用夾具，穩當夾牢承印物，保證印刷精度以及印刷過程中的重復性，取放操作的方便簡捷及安全性。對于數量多的印品，為了提高效率，可設計傳送帶式結構。
刮刀
刮刀的質量評價指標主要有硬度、厚度、彈性、刀口的平直度等。
一般選用0．25mm彈性較好的平直鋼帶作刮刀。其刃口應鋒利、光滑、平直，能與鋼版面緊密吻合。刮刀刀口不鋒利或缺損，就會造成刮墨不凈而粘附在圖文邊緣或產生刮刀墨痕，嚴重的印版被刮出條痕。使用時刮刀應與印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧人印版凹處，刮墨過多損及圖文。刮刀的長度應大于圖案文字接近鋼版寬度。刮刀的壓力應在刮凈印版上非圖文部分油墨的前提下，越小越好。
1)工藝條件的控制
印刷機的操作
應該熟悉主要機構各階段的工作狀態及其可依次需要選擇的作業，小試中試正常后，原則上就只管承印面、按鍵及顯示燈了。
印版的安裝
印版固定墨盤中間，再調整承印物的夾具，使膠頭既對準印版圖文正中，又對準承印物的施印中心，印版安裝即告完成。
膠頭的調節，控制機速
在移印作業時，膠頭的下落與抬起，某種程度上決定了油墨的轉移率，影響著圖文成形。所以在膠頭、承印物、墨流等調節到位的前提下，適當放慢機速有利于提高印品質量。
添加溶劑，控制墨流
根據承印量一次性配好油墨溶劑，一般選擇油墨與溶劑的配比為1：2(冬春秋季)—2：5(夏季)。即太熱或速干就用慢釋劑；相反太冷或干燥慢就用快干劑。每間隔一定時間，依據承印物用墨量提前添加一定量的配好的稀釋墨。
濕溫度的控制
實質是盡量使油墨中的溶劑有一個相對穩定的揮發速度。控制溫濕度的一個簡單辦法就是在有空調的車間里印刷。
2)問題及處理建議
圖文變形失真
主要是由膠頭的負荷、硬度、表面的曲率半徑與圖文的粗細、大小、深淺及轉印間兩相對中心位置有偏差造成的。多選擇幾種規格型號的膠頭、或用過去正常的鋼版，排除故障源，選定正確的工藝。
轉墨色淡、露地
主要是油墨選擇與使用不當造成的，油墨不要太稀或有濃色漿加入。
印跡邊緣糙糊
檢查刮刀是否鋒利或有缺口，油墨是否過稀，膠頭、鋼版是否有磨損等。