智能化移印機(jī) ·

  智能化網(wǎng)印機(jī)/絲印機(jī) ·

  自動(dòng)化非標(biāo)印刷設(shè)備 ·

  印刷周邊設(shè)備及耗材 ·

  品牌氣動(dòng)配件 ·

帶有清洗裝置的移印機(jī)：日本較早在移印機(jī)上面加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會(huì)逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。解決這個(gè)問題有兩個(gè)辦法：一個(gè)是改善膠頭的脫墨能力；另一個(gè)是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點(diǎn)是：在移印膠頭退回的過程中比普通的移印機(jī)多了一個(gè)在膠紙上面印刷的動(dòng)作，其表面殘余的油墨會(huì)被清除。套印精確的多色移印機(jī)：傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī)生產(chǎn)效能要高一些，但是套印精度要差一些，不要說精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷完成不了，就是要求稍微高一點(diǎn)的色塊套印也不是容易的事。這與它本身結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)有關(guān)。

2003年，日本率先推出1臺(tái)新型四色移印機(jī)，這種多色移印機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式和傳統(tǒng)的多色移印機(jī)結(jié)構(gòu)截然不同；它由圍繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的四組膠頭系統(tǒng)構(gòu)成印刷裝置，每印一次轉(zhuǎn)動(dòng)90；由圍繞另一個(gè)回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)的四組印版系統(tǒng)構(gòu)成供墨裝置，每印刷一次也轉(zhuǎn)動(dòng)90，每一組膠頭只和固定的印版接觸，套印非常精確。這種移印機(jī)使用兩個(gè)精密旋轉(zhuǎn)氣缸分別控制膠頭系統(tǒng)和印版系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作協(xié)調(diào)，幾乎沒有機(jī)構(gòu)加工的部件，所以套印成效很好。

移印油墨：

一、油墨的組成。油墨包含連接料、顏料、溶劑及助劑。連接料包含一種或多種樹脂，樹脂在大多數(shù)情況下為粉狀，必須溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┗蚧旌先軇┲小渲倪x擇和合成決定油墨的印刷特性，如對(duì)承印物的轉(zhuǎn)移和附著力，光澤度和耐化學(xué)性。溶劑是移印油墨干燥速度的決定性因素，同時(shí)對(duì)印刷速度、附著力等都是影響因素。慢干劑對(duì)移印的影響不是太大，因?yàn)橐朴〉乃俣群芸欤挥性谑褂每旄捎湍珪r(shí)需要。慢干劑蒸發(fā)較慢，因此對(duì)印刷不會(huì)有太大影響。稀釋劑包含在溶劑中，稀釋劑與油墨混合可獲得理想的粘度，這樣便于油墨轉(zhuǎn)移。顏料反映出油墨的色調(diào)并決定其底色，可分成有機(jī)和無機(jī)顏料，要求顏料不含重金屬。助劑一般為少量使用，其作用是調(diào)節(jié)油墨的特性。助劑種類有流平劑、增厚劑等。不管是哪一類油墨，應(yīng)該是每次用多少配多少并充分混合，為了確保可印粘度，移印中應(yīng)適當(dāng)調(diào)整油墨，確保移印的持續(xù)進(jìn)行。由于在涂裝部分對(duì)這方面已作了較為詳細(xì)的介紹，在此就不再贅述。

二、移印油墨必備特點(diǎn)。移印油墨由于其施工手法同烤漆不同，所以為配合其獨(dú)特的施工方法其油墨還存在油漆不同的特點(diǎn)。
主要特點(diǎn)如下：
1.黏性強(qiáng)（對(duì)印刷表面）。
2.良好的流動(dòng)性，有些油墨成漿狀，無法在油盅或油盆內(nèi)流動(dòng)。
3.當(dāng)調(diào)薄水隨著油墨給拿起而蒸發(fā)掉時(shí)，能發(fā)揮其黏性。
4.色素要微細(xì)，以便令光澤更明顯及降低透明度，正常油墨的厚度于一般印刷為7微米。
5.油墨光澤不能受印刷表面影響而改變。
6.要快干但仍不改其黏性。要獲得理想的印刷成效，必須使用可移印的油墨。因?yàn)橐朴∶看无D(zhuǎn)移的油墨量少，因此要求油墨的色含量要高。油墨的特性如下：易操作；儲(chǔ)存期長；不危害身體健康，保護(hù)環(huán)境；易清洗；附著力好，材料不需預(yù)處理和后處理；色濃度大；遮蓋性好并且油墨細(xì)膩；短絲頭，不拉絲；快干。