歐洲人很喜歡一種飛盤運動，運動中的飛盤使用聚乙烯材料注塑而成，制作飛盤的工廠一般會要求圖文設計的燙金和熱轉印。除了燙金產(chǎn)生的光澤和熱轉印產(chǎn)生的豐富階調(diào)外，用戶非常注重生產(chǎn)過程的環(huán)保，燙金和熱轉印的生產(chǎn)過程沒有油墨，符合嚴苛的環(huán)保標準，因而會得到這樣運動器材廠家的青睞。
塑料飛盤采用燙金工藝較為常見，但是也有部分用戶咨詢熱轉印工藝。那么飛盤能不能采用熱轉印工藝，選擇什么樣的機器呢？
所謂熱轉印，就是將需要轉印的圖案用凹版印刷、網(wǎng)印或者噴墨打印的方式印刷到PET薄膜上面，然后使用晚金機和熱轉印機進行熱和壓力的操作。
首先，是我們已經(jīng)定義了的熱轉印機為銀簡壓印型的、燙金機為平面壓印型的。執(zhí)行熱轉印工藝就必須要在機器上面安裝電眼跟蹤系統(tǒng)，電眼跟蹤系統(tǒng)能夠控制熱轉印膜的輪送電機按照一定的位置制動，然后發(fā)生熱和壓力的貼合動作。
這和我們常見的熱轉印工藝是一致的。
那么在平面燙金機上面能否實現(xiàn)熱轉印呢？答案也是肯定的。
平面燙金機也是可以安裝熱轉印膜的，同樣也是可以安裝電眼跟蹤系統(tǒng)的。所以只要在平面燙金機上面安裝平面的硅膠板，并在燙金紙的收送裝置上面進行必要的張力控制，熱轉印照樣可以實現(xiàn)。
但是通常我們不會建議用戶采用平面燙金機實現(xiàn)熱轉印工藝，因為輥筒壓印型的機器是線接觸，印刷質(zhì)量容易保證：而平面燙金采用的是面接觸，接觸區(qū)域容易混入空氣，導致局部膜紙的附著力下降。
但是有些情況是必須采用平面熱轉印工藝的，比如，滑雪板輪子的熱轉印，有些凹型瓶蓋頂部的熱轉印。
在塑料飛盤上面的燙金需要較大的壓力，大致5t以上的壓力才有可能實現(xiàn)完美的燙金效果。在塑料材料上面，如聚烯烴材料不大容易燙金，除了要選擇專門的燙金紙，還需要大壓力的燙金機；如果燙金壓力不夠，燙金紙就很難獲得優(yōu)異的附著力。
在塑料飛盤上面的旋金近年也有多色化的趨勢。由于單色燙金進入門檻低，許多用戶面臨越來越大的市場競爭壓力，他們考慮在塑料飛盤上面進行三色甚至更多顏色燙金。
多色燙金和多色移印、網(wǎng)印原理相同，但是有一個很明顯的區(qū)別：多色燙金只能是色塊的疊合，不可能有階調(diào)的再現(xiàn)，不同顏色的燙金紙也不允許出現(xiàn)疊加。
多色燙金機有連線式的，也有轉盤式的，目前市場上比較多的是轉盤式的。