1. 網框要求有足夠的強度和穩固度，重量適合操作。通常使用鋁框。我們常使用的網版規格有三種：30*40cm, 35*45cm, 40*50cm，也可以根據印品尺寸需求定制網框規格。網框規格的選擇，要綜合考量印刷部件大小、排版、印刷效率最大化、及員工操作疲勞度等因素。比如，理論上網版越大，單次可以印刷的部件就越多，但網版重量也會加重，容易導致員工疲勞，影響印刷效率和品質。所以要綜合評估，取平衡點。
2. 絲網的特性要求：a. 網孔大小均勻，以保證印刷時油墨量均勻。網線光潔，透墨性好。b. 要有一定的抗張強度，伸縮性小，回彈性好。c. 耐摩擦性性要好，以保證較高的耐印力。d. 對油墨、溶劑的抗耐性好，物理性能不能降低。
絲網目數的選擇要根據不同的印刷品質或承印物特性，絲網的目數是指一英寸（2.54cm）的長度一共有多少個孔排列，就是多少目。目數標示絲網的疏密程度，目數越高，絲網越密，網孔越小。絲網目數的選擇，可根據印品精度要求，選擇不同的絲網。鞋類logo印刷使用較多的是77目和60目，較大的目數有90目和120目，較小的有48目、32目、25目等。如果對印刷精度要求高，則適宜選擇大網目的絲網；如果要求印刷效果有立體感，則選擇小網目的絲網；如果承印物為表面粗糙，比如反毛皮，則適宜小網目絲網。因為小網目網孔較大，漏油墨量較大，能較快填充材料表面，且較少的印刷次數即可印刷立體感。
3. 感光膠的工作原理為光固化，感光膠收到紫外線照射后失去水溶性，會硬化在絲網上，而被菲林稿上Logo圖案遮住的部分因沒有照射故不會硬化，會溶解在水中。
繃網：使用繃網機將絲網固定在網框上。要求張力均勻、網孔形狀不變，良好的回彈性，以便在印刷過程中能與承印物良好剝離。
洗版：洗去絲網上的臟污及殘留的化學物質。
上感光膠：使用刮刀將感光膠均勻涂抹在絲網上，作業過程中刮斗刀口要平順，要求感光膠厚度均勻平整。
烘干：使感光膠干燥，烘箱溫度不可以超過50℃，避免使絲網變形受損。
曝光：將菲林稿固定在絲網上，放置于曝光機內，在紫外線的的作用下曝光。注意：曝光不足會降低網版的耐印次數，曝光過度會影響圖像的清晰度。
顯影：用清水將曝光后的網版兩面浸透或放置于水槽中1~2分鐘，取出后用高壓水槍水霧狀沖洗網版，直至所有圖文顯影清晰為止。原理：受到紫外線照射的感光膠會硬化在絲網上，沒有受到紫外線照射的部分溶解于水中。
干燥：再次放入烘箱內使網版干燥。
二次曝光：補邊劑干燥之后，進行二次曝光，二次曝光的時間與主曝光時間一樣。二次曝光的作用是提高網版的耐印性，增加使用壽命。
硬膜處理：水性網版可通過硬膜處理大幅度提高耐水性和耐印次數。
注意：網版制作室通常采用黃色的漫散光，室內不可使陽光進入，避免曝露在日光燈下。