1.普通網印機的普通
1）普通網印機一般印頭組件，采用導軌+時規皮帶的模式，動力多采用變頻電機、或者是伺服電機，更有低要求的甚至采用無桿氣缸，在此不作表述。
2）網版多采用鋁框（橫截面為口字框、日字框或者田字框）通過焊接而成，平面度根本無法精準到數字，網版升降多采用曲軸結構，用減速電機通過變頻來完成，或者用伺服電機+滾珠絲桿垂直升降來完成。
3）工作臺也多由不銹鋼板粘接而成，或者是鋁板經過大水磨磨床而成，1m×lm的范圍，平面度多在0.1mm以上。
2.厚膜網印機的優勢
厚膜網印機的三大部分組件會根據影響厚膜的因素做出提升和改變，印頭和網版的平行度要達到0.02mm，網版和工作臺的平行度也要達到0.02mm，所以針對這個硬性要求，恒錦智能裝備對厚膜網印機三大組成部分進行了升級和改造。
1）印頭部分
印頭運行部分采用三條軌道平行鋪設，三條直線導軌互相彌補間隙，運行模式為滾珠絲桿+三導軌式平行推進，動力采用經過特殊調校、特殊處理的伺服電機作為動力，平穩、平行是印頭的重要因素，平行度保證在0.01mm。
2）網版部分
網版部分完全拋棄了傳統的焊接式的網框，采用鑄鋁一體成型式網框，并且經過時效處理，先是精銑平面，然后用大水磨平磨出平面，平面度士0.02mm。網版整體升降采用四柱式伺服升降，具有平穩、快速、易于控制的特點；四柱式每個柱子處，均配有千分表顯示數據，數據可視化，可以看到網版升降，下降時為0對0的顯示，保證了每一次網版和承印物之間的距離是固定不變的。此不變量，直接影響網版下漿料的多與少，從而影響膜厚。
3）工作臺部分
工作臺不再使用傳統的不銹鋼板粘接式，采用鋁板精磨式，硬質氧化，具有平面度高、不易劃傷的特點，平面度為士0.02mm，工作臺四周配備水平調節結構。
綜上三點重要部分的改造和升級，對厚膜網印機的平行度得出了一個量化的指標：印頭和網版的平行度為0.02mm，網版和工作臺的平行度為0.02mm，印頭和網版升降的下降點為0對0。完成以上這樣幾個數據，方能印刷出具有穩定膜厚的產制品。
3.圓柱形的網印機
圓柱形產品，比如不銹鋼管、石英管、陶瓷管等發熱型管狀產品的網印，除了上面所說印頭、網版、工作臺三大部分的因素外，工作臺旋轉夾具的設計就尤為重要了。傳統的圓管網印方式為齒輪鋸條結構，即齒輪的外徑和產品的外徑相同，齒輪的齒數是產品周長的整倍數，然后選擇合適的模數，用網版的運動帶動鋸條運行，從而齒條帶動齒輪轉動，齒輪通過夾具帶動產品做同步轉動。
做為智能化網印機的結構組成，這樣的方式明顯不能適應現代厚膜圓管的印刷了。經過不懈的努力和試驗，廣東恒錦智能裝備采用光纖定位的方式，根據各類產品的特點，以及各種管狀的制造工藝，本著降低厚膜制造企業生產成本、壓縮制造工藝的目的，研發出新型的圓柱、圓管的通用型旋轉結構。
2）因為產品制程需要多道印刷才可以完成，其中牽涉到一個對位的問題，不銹鋼管可以通過打缺口的方式來對位（會增加工藝制程）；但石英管和陶瓷管就無法完成通過缺口定位，并且缺口的誤差存在，會造成產品的誤差增大。采用光纖定位的方式來解決制程定位的問題，即每次制程的色差來做為定位點，通過此種方式大大縮短了人工放料的時間，并且減少打缺口的生產工藝，從而為厚膜制造企業減少了生產成本。